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堿性酚醛樹脂工藝的優勢
發布時間:2015-08-19

21世紀初,堿性酚醛樹脂在國內合資、獨資鑄造廠開始應用,新建鑄鋼廠或水玻璃砂工藝改造大部分選用該工藝,主要應用于鑄鋼、鑄鐵和有色合金,近幾年發展迅速。

   堿酚樹脂工藝具有如下特點:

   (1)樹脂不含氮,固化劑不含S、P,避免鑄件表面產生增S引起的組織惡化、熱裂及氮氣孔等缺陷。

   (2)堿酚樹脂硬化體系在高溫下有熱塑性和二次硬化過程,因此,可大大減少鑄鋼件和球墨鑄鐵件的熱裂紋和毛刺缺陷。

   (3)堿酚樹脂工藝在混砂、造型、制芯、澆注過程中,不會產生有害和有刺激性的氣體。

   (4)潰散性好,減少清砂工時,提高勞動效率。

   (5)可用多種原砂,對原砂適應性好。

   (6)加入量偏大。

   (7)砂再生性能較呋喃樹脂差。

   針對堿酚樹脂工藝的特點,實際生產中有一些需關注的問題:一是要充分認識到造型和制芯時振動、緊實的重要性。緊實度高些,不但能提高型芯強度、表面質量,還能減少粘砂、氣孔缺陷,降低樹脂用量和涂料消耗。二是要充分認識到型芯砂分類管理的重要性,一方面可物盡其用減少浪費;另一方面可減少再生壓力,實現良性循環。三是砂再生。堿酚醛樹脂膜韌性好,砂再生效果比呋喃樹脂差,因此需采取保證原砂質量,選用優級再生設備,減少樹脂加入量,降低砂鐵比,以及加強再生設備維護等綜合措施。

   另外,企業應加強物料消耗管理,以降低成本,減少浪費。同時,需有合適的設備和方法,如選用固化速度自動調節儀,根據樹脂加入量自動調整固化劑的加入量,并可以遠程監控設備的運行狀態。

   堿酚醛樹脂自硬砂工藝,以其獨特的優點正迅速擴大應用范圍。但我們必須對使用中的某些問題加以關注,如砂再生、型芯砂分級、物料消耗管理等,并采取相應措施,才能充分發揮該工藝的優勢。

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